Главная » Статьи » Готовые решения

Повышение стабильности измерения давления в топке котла и под сводом печи

Процессы протекающие в промышленных печах и котлах требуют поддержания давления (разрежения) под сводами печей и в топках котлов в определенном достаточно узком диапазоне. Несоблюдение режимов работы по давлению приводит к нарушению режима работы установки, снижению ее эффективности и КПД, нарушениям технологического режима и т.д. Довольно часто для контроля давления под сводом печи или в топке котла используются низкопредельные дифференциальные датчики давления (датчики перепада давления), одна камера которых соединяется с процессом, а вторая камера остается не подсоединенной и свободно сообщается с окружающей атмосферой.

Так для контроля давления под сводом печи плюсовую камеру дифференциального датчика давления соединяют с процессом, минусовая камера сообщается с атмосферой; для контроля разрежения в топке котла минусовую камеру присоединяют к процессу, а плюсовая камера остается не подключенной и сообщается с атмосферой.

Недостатком подобного метода измерения давления или разрежения является то, что некоторые кратковременные изменения атмосферного давления, вызванные перемещением воздушных потоков вследствие движения технологического транспорта, открытия ворот в цехе, работы расположенного рядом технологического оборудования и т.п., приводят к изменению показаний датчика перепада. Например, проехавший вблизи места установки датчика перепада грузовой автомобиль или погрузчик вызывает некоторое разрежение давления, которое воспринимается сообщающейся с атмосферой камерой датчика. При этом происходит либо увеличение показаний давления под сводом печи, либо уменьшение показаний разрежения в топке котла. Что в свою очередь приводит в работу соответствующие механизмы: воздушные заслонки, шиберы, механизмы подъема свода и т.п.

Чтобы ослабить влияние импульса мгновенного давления существует несколько простых решений:

Установка времени демпфирования

Если в качестве датчика перепада используется интеллектуальный датчик дифференциального давления, то, скорее всего, в нем есть возможность настройки времени демпфирования (сглаживания). Изменив установленное по умолчанию нулевое значение PV damping в сторону больших значений, начав со значений 2-5 секунд, можно значительно ослабить влияние импульсов мгновенного давления. Необходимо помнить, что слишком большое время демпфирования ухудшит регулирование.

Демпфирующая трубка

Каким образом сглаживаются пульсации давления при подключении датчиков давления и манометров к процессу? С помощью демпфирующих импульсных трубок. Используя длинную капиллярную трубку, присоединенную к штуцеру свободной камеры дифференциального датчика можно ослабить импульс давления. Свободный конец импульсной трубки нужно закрепить таким образом, чтобы она не раскачивалась при движении окружающего воздуха и внутрь нее не попадала вода и грязь.

Пневматический глушитель

Можно ослабить импульс давления, используя пневматический глушитель (в составе пневматических систем он встречается под названием pneumatic muffler). Пневматический глушитель представляет собой своеобразный "фильтр" из спеченных металлических частиц на основании с внутренней или наружной присоединительной резьбой.

Пневматический глушитель или накручивается на свободный штуцер датчика перепада или вкручивается в корпус датчика на место вывернутого штуцера. Пневматический глушитель дополнительно обеспечивает защиту открытой камеры датчика от попадания пыли и насекомых.